사업소개

검사

다기능 검사 시스템

· 전면, 측면, 배면, GM부위 (대형, 소형)의 용접 형태 분석

· 핀홀, 그을림, 백화, 크랙, 누액, 오염 등 배터리 불량 분석

· 찍힘, 스크래치, 눌림 등 표면분석 및 결함 발생경향 분석

· 광학 구성, 알고리즘 방안, 제품 크기, Tact time에 따른 제품구성

편광필름 검사장비

· Area 카메라를 Inline 검사에 적용

· 결함 검출 Size (300um 이상)

· Panel 내부 결함(이물, 들뜸 등) 검사

· POL 표면 가()결함 Screen 기능

· 검출 결함에 대한 층(Layer) 구분 기능

PAGC 검사장비

· 고해상도 라인스캔 카메라 적용

· 결함 검출 Size (300um이상)

· POL 부착 상태, C/F Glass Cutting 상태 검사

· Panel 외관 상태(Crack, Broken, Chipping) 검사

· 검사속도 200 mm/sec

· 상하 직간접 광학계 (특허 등록) 적용

BLU Vision

· 공정 중 삽입된 결함(이물, 스크래치 등) 검사

· Sheet 원단 불량(이물, 찍힘, 얼룩, 구겨짐 등) 검사

· 시야각별 결함 검사 (30-90°시야각)

· Sheet의 과/미 조립 검사

· BLU 외관 조립 상태 검사 (40”~46”)

· BLU 휘도 검사

측정

3D 측정 시스템

· 부품 검사 및 측정 장치

– 수행실적 : 비츠로셀(한국)

레이저 용접센서(자동차)

· 레이저 용접센서
레이저 용접용 거리측정 센서

– 수행실적 : 현대차(한국)

열연강 Warp 측정장비

· 초고온/고속 이동 열연강 Warp상태 검사 가능

· 수증기에 의한 영상왜곡 최소화 방법 적용

· Warp 상태 검출 사양 (±1mm)

– 수행실적 : 포스코(한국)

자동차 부품검사

· 자동차 부품 케이블 검사

· 자동차 부품 제작 후 검사

· 케이블 특성 검사(고전압, 특성 검사 등)

· 측정검사(I/V, 특성 검사 등)

– 수행실적 : 현대차 상용차 , 현대기아 협력사